【印刷设备展览会】分析提高彩色瓦楞纸箱印刷质量的新技术设备

时间：2018-07-11 来源：

　　瓦楞纸箱在商品流通的运输过程中对产品能起到保护和方便运输的作用，随着纸箱印刷工艺及包装机械的进步，如何提高彩色瓦楞纸箱的印刷质量已经越来越被纸箱企业所重视。

　　随着包装机械行业技术力量的提升，一些不完善的技术取得了巨大的突破，在彩色瓦楞纸箱印刷生产上的应用显示出优越的性能，为瓦楞纸箱的印刷质量给予了保证，并对包装印刷行业发展产生巨大推动作用。

　　1.碳化物瓦楞辊

　　作为单面机心脏的瓦楞辊，对瓦楞纸板的质量起到决定性的作用。碳化物瓦楞辊采用高致密、高硬度、强耐磨的碳化物合金粉末作为涂层，运用热喷涂，将这一流动性好的涂层喷到精加工和细处理的筒体上。

　　与普通的瓦楞辊相比，碳化物瓦楞辊具有以下优势：

　　①可以得到最优化的齿型设计，从而得到理想的楞型。

　　②可以保证齿高、顶圆长久不变，保证纸板质量平稳。

　　③减少2%～8%的芯纸用量，减少胶糊用量，减少废物，减少瓦楞辊的更换次数，减少对其他机组的损坏。

　　④易于修复，修复后的瓦楞辊直径几乎不变。

　　2.反向(逆向)刮墨刀输墨系统

　　此系统刮墨刀的安装方向与网纹辊的转动方向相反，与常规角度相比，下作时刮墨刀与网纹辊之间的压力较轻，损耗较小，更能准确地传递和控制印墨以满足高质量印刷的要求。

　　3.陷印技术

　　陷印也叫补漏白，又称为扩缩，主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间的漏白。当人们面对印刷品时，总是感觉深色离人眼近，浅色离人眼远，因此，在对原稿进行陷印处理时，总是设法不让深色下的浅色露出来，而上面的深色保持不变，以保证不影响视觉效果。

　　彩色瓦楞纸箱印刷过程中，实施陷印处理要遵循一定的原则，一般情况下是扩下色不扩上色，扩浅色不扩深色，还有扩平网而不扩实地的意思。有时还可进行互扩，特殊情况下则要进行反向陷印，甚至还要在两邻色之间加空隙来弥补套印误差，以使印刷品美观。

　　陷印量的大小要根据承印材料的特性及印刷系统的套印精度而定，一般胶印的陷印量小一些，凹印和柔印的陷印量要大一些，一般在0.2～0.3mm，可根据客户印刷精度或要求而定。

　　常见的陷印处理方法主要有4种：

　　①单色线叠印法：在色块边上加浅色线条，并将线条属性选为叠印。

　　②合成线法：在色块边上加合成线，线条属性不选为叠印。

　　③分层法：在不同的层上通过对元素内缩或外扩来实现陷印。

　　④移位法：通过移动色块中拐点位置实现内缩或外扩，一般用在与渐变有关的陷印中。

　　色块与色块相邻时，主要采用单色线叠印法或者合成线法，如果色块是由两个大小、位置相同的原色或者专色相叠加而成的，周围有透明色或者白色，为防止套印不准漏出下一色而造成不美观，可以采取下一色缩边的办法进行陷印。如果色块是由两种平网色相叠印而成，或者上一色为平网、下一色是实地，一般不需要陷印，除非印刷有特殊要求。连续调图像与色块相邻时，陷印有两种：一是扩展色块到图像中，二是扩展图像边缘到色块中。扩展图像边缘时可以根据实际情况稍稍放大一点图像，或者用图像编辑软件加大图像的边缘，或者把图像的蒙版扩大。当四色图像与其中的某一或者某几种原色相邻时，一般不需要陷印。如果色块的色相与图像的色调相差较大，则需要陷印。例如红色的西红柿图案和一个绿色块相邻时，则必须把绿色块扩展到西红柿图案中。当四色图像与专色相邻时，则一定要进行陷印。

　　4.气垫式衬版技术

　　瓦楞纸板在柔版印刷过程中很容易遭到破坏，而且印刷机上的辊筒、轴承的机械性能差异、印版与瓦楞纸板厚度的变化、油墨粘度、印刷车间内的温度变化等，都会影响到印刷质量。

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