【印刷展】糊盒机日常问题及维护
时间:2018-07-18 来源:
一、糊盒机涂胶部和折叠部分应该怎么样维护?
1.涂胶前要确保纸盒粘口边的输送路线与输送带平行。
2.上、下胶轮的间隙及涂胶量要合适,以保证涂胶层薄而均匀。
3.纸盒粘口与胶轮宽度要匹配。在自动糊盒过程中,纸盒的粘口宽度应满足糊盒机的要求,过宽过窄都会影响糊盒质量。过窄会发生溢胶;过宽则会使预折受到一定的影响,此外,上胶轮的同心度要保证精确,边缘的滚花要无磨损,以保证上胶均匀。
4.涂胶位置要恰当,离折痕线太远,成盒不美观,太近则可能使不该涂胶的位置涂上了胶,导致成盒困难。
5.折叠部分配有折叠变速器,必要时需通过调节折叠变速器,确保粘口对位准确。
二、糊盒机橡胶传送带的日常维护?
1.糊盒机的传送带的自然老化要注意,要定期更换。
2.盒片上的纸粉和印刷时的喷粉粘在橡胶传送带上,越积越多,使输纸时摩擦系数降低,导致输纸困难。对此,应经常用湿抹布擦洗传送带,及时去除纸毛,纸粉和喷粉等。
3.橡胶传送带要尽可能密集地排列,使纸板能平整地放置在其上,不至于局部下垂。此外,较多的橡胶传送带也有利于依靠摩擦力输纸。
三、糊盒机糊盒工艺的控制应该怎么控制?
可以从以下几方面进行控制。
1.针对不同的工艺采取不同的措施比如经过覆膜的产品,可以通过使用覆膜胶黏剂、打磨粘口处或在粘口处模压点线等方法来保证胶黏剂的渗透,以提高糊盒牢度。
2.控制好胶黏剂的涂布量涂胶的厚度通常控制为0.3mm,经皮带挤压铺展后即可满足要求。
节糊盒压力,要求在经过糊盒皮带区以后不能在纸盒表面形成明显的压痕或将纸盒的暗筋压死,也不能出现一旦离压,暗筋马上就弹开的情形。
4.控制好胶黏剂的干固时间对于快干型胶黏剂,不存在此类问题;对于慢干型胶黏剂,在检验、装箱以后要留足充分的干燥时间,而且必须在箱内给予一定的压力。
四、印刷糊盒注意事项
应该注意糊口大小,位置,胶水的浓度,类别等,还有就是温度,压强等
五、怎样避免糊盒工艺中的开胶现象?
为有效避免开胶现象,可在糊盒机上配备磨边机,对UV上光后的糊舌进行打磨,。但是覆膜后的产品无法用磨轮进行打磨,一般采用打刀齿线的方法,或覆膜时让开糊口部位,再配合高品质的胶黏剂,可以有效的避免开胶现象。
六、通用糊盒机怎样选择?
适用于折叠纸盒的通用糊盒机,就是专为满足不同客户的具体需要而设计,它采用了多种配置。如:适合直线盒和直线盒+自动锁底盒的两种配置;有50、80、110cm三种宽度;有手动、CS电脑设定、CSM电动电脑设定三种版本。同时还配备了锁底盒模块、四角和六角盒装置、和质量控制装置。所以无论是直线盒、锁底盒、4/6角盒或其他类型的纸盒,均可根据生产要求对糊盒机进行精确配置,最大限度地发挥了它的灵活性,但是这样的糊盒机产品多为国外生产,价格较高。
七、国产勾底糊盒机的优势
国产的糊盒机相对国外产品有价格的优势,但是由于国内的厂家多是承接小订单的厂家,所以糊盒机需要灵便快捷的可调试性,使用户可以在短时间内任意改变需要加工纸盒的外形和尺寸,这点国内的机器是有相当的优势。而在特型定制方面,国内的厂家也做得相对较好。
八、糊盒机糊盒后纸盒粘口歪斜怎么处理?
产纸盒粘口歪斜的原因主要有以下2种:
1.压痕线的压槽太宽、压痕压力不够,使得压出的痕线不饱满,折粘时没能精确地按照压痕线折叠。
2.折叠变速器调节不当,盒片的左右两边输送速度不一致,造成粘口歪斜。
九、糊盒中粘口对位不准怎么办?
粘口对位不准是指粘口错位,错位的纸盒无法良好成型。该现象通常是由调机精度不准引起的,主要是由于操作人员对盒型及糊盒机的认识不够影响了其操作水平。因而加强对操作人员的培训,提升其操作技能及其对复杂盒型的认识可有效避免粘口对位不准的问题。
十、糊盒粘口溢胶怎么处理?
溢胶是指过量的胶黏剂流出粘口。该现象主要是由粘口错位及胶黏剂用量过多引起的。通过打磨粘口及减少上胶量可有效减少溢胶现象的发生。
十一、糊盒给纸部的调整需要注意什么?
总的原则是勿伤输送带。调节左右理纸板时,须用凸轮起落手柄抬起方形轨道,使其能越过输送带,但要注意千万不能让理纸板的底座压伤输送带。调节托纸杆时,勿让托纸舌压在输送带上,以免刮伤输送带。
十二、糊盒中选择用冷凝胶的优势又哪些?
冷凝胶不需要加热,对糊盒的场地要求也较低,同时浓度控制也相对容易,环保型好一些
十三、糊盒机皮带的选购注意什么?
一般糊盒机的皮带都是依据生产厂家选配,价格差异很大,如果单独购买需要注意皮带的涂层,这关系到皮带的抓力,还要考虑耐磨损程度。按照自己的机器定制才可以。
十四、糊盒机糊盒中纸盒变形怎么办?
产生纸盒变形的原因主要有以下3种:(1)有些模切版是手工制作的,常常因为精度不高导致纸盒尺寸不一致,糊盒时造成纸盒变形。(2)胶黏剂的浓度低,含水量大,导致纸板吸湿变形,纸盒成型后不平整。(3)糊盒机自身没有调节好。对此问题,只要保证模切质量稳定,选择浓度合适的胶黏剂,调节好糊盒机即可解决。
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