【印刷设备展览会】PCB丝印网板制作工艺及规范简析
时间：2018-09-18 来源：
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PCB丝印网板制作工艺
PCB丝印网板制作工艺大体可以分为两个方面：拉网、网晒。
这两个方面又有很多细小的操作方法，下面我们就一起来看看。
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拉网
拉网步骤：网框清理——水平检校——涂底层胶——拉网——测张力——涂粘胶——下网、封边——储存
具体操作说明：
因网框重复使用，网框四周有残存之粘胶、网纱等杂物，必须清除干净，以免影响网纱与网框之粘合力。
将网框放置于平台(需水平)检查网框是否变形，如有变形则需进行整平处理。
将清理好，未变形网框与网纱接着面溥而均匀的涂一层南宝权脂(无需加硬化剂) 以增强拉网后网纱与网框粘合力。
待第一次涂胶约10分钟后，将网框放置于拉网台，并调整好相对之位置及高度。
选择网目，松开四周夹嘴，将网纱平铺在框上，然后将网纱均匀夹进夹嘴里，不能有起皱，注意四角要有较松余网纱，夹嘴一定需锁紧，夹子与夹子之间不能有间隙(自动升架、手动拉网为例)。
拉网：第一次张力26，静置5分钟张力为24，第二次张力28，静置5分钟张力26，第三次张力32，静置5分钟张力为30，第四次校正5点张力32，静置20分钟后上胶张力30，15分钟胶固化下网张力28，静置72小时后方可制作网版(以一米×一米全自动生产线使用网版为例)。
将已调好的胶水用小毛刷均匀地刷在网框与网纱接着面上方，不可将胶水掉进网版中间部位，待胶8分钟干燥后，可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合之地方压紧贴合约10分钟左右胶水彻底干燥后(应采用开放式吹风加强干燥)才可下网。
去除网版四周多余网纱，并在网版边框注明，日期，网目及下网时张力(以便观察张力变化)为了防止防白水的渗入，在网框的内角用红胶水密封，然后用防水胶带封在网框与网纱接着面上方，同样防止药水的渗入。
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网晒
洗网：用磨网膏去油脂(新网)，鬼影膏去图形(旧网)，除浆粉去网浆、蓝油，用防白水洗杂物，用清洁剂冲洗网，最后用高压水枪冲洗干净，最后用纯净水清洗干净。
烤网——烤箱设定温度应小于48度C。
贴水菲林：洗干净的网再用纯净水清洗一次。按工程菲林拼片图形加大20%左右选取水菲林，用三角尺压住水菲林一端在网上，随即用三角尺慢慢往上刮平，再用胶刮刀轻压刮平，毛巾擦多余水份烘干。
使用网浆：烘干网板再上浆，使用刮盒，装网浆之盒刮到网上，其中绿油三次，(约每隔10分钟以上一次)底油，面油则二次，兰胶先上50K水菲林撕去胶片，再上20次网浆，每次刮三次(我们已采用自动上浆机)，上浆完成后烘干。
网纱的选用：一般线路、绿油、底油、面油用120T、100T、110T网纱，碳油51T，蓝胶24T感光线路及热固化绿油用77T。
菲林的选用：线路用18K水菲林(不用网浆因用网浆上网由于不均匀会产生：狗牙、肥油、波浪)，绿油、底油、面油选用网浆，碳油选用50K水菲林。
用所需工程图形菲林贴在网板选取的位置，放置于爆光机上进行爆光，时间的选用(3000W聚光灯)，线路一般在60—80秒、绿油在80—100秒、底面字符油40—60秒、碳油、兰胶350—400秒
加压水冲网，干燥。
用兰油(封网浆)封图形菲林外网边，干燥。
检查、修网、写上完成日期及各相对应编号并记录存档、储存。
当然这只是一般的操作步骤，古人云尽信书不如无书，如果实际操作严格按照此种方法，那是极不明智的，我们应该活学活用，这样才能不断进步，做出更好的产品。
PCB丝印规范
PCB丝印技术是有众多的规范的，不是随便就可以做的，这些规范促使了PCB丝印技术的发展，下面我们就一起来看看都有哪些规范：
所有元器件、安装孔、定位孔都有对应的丝印标号为了方便制成板的安装，所有元器件、安装孔、定位孔都有对应的丝印标号，PCB上的安装孔丝印用H1、H2……Hn 进行标识。
丝印字符遵循从左至右、从下往上的原则丝印字符尽量遵循从左至右、从下往上的原则，对于电解电容、二极管等极性的器件在每个功能单元内尽量保持方向一致。
器件焊盘、需要搪锡的锡道上无丝印，器件位号不应被安装后器件所遮挡(密度较高的PCB上不需作丝印的除外) 。
为了保证器件的焊接可靠性，要求器件焊盘上无丝印。为了保证搪锡的锡道连续性，要求需搪锡的锡道上无丝印，为了便于器件插装和维修，器件位号不应被安装后器件所遮挡。丝印不能压在导通孔、焊盘上，以免开阻焊窗时造成部分丝印丢失，影响训别。丝印间距大于5mil。
有极性元器件其极性在丝印图上表示清楚，极性方向标记就易于辨认。
PCB光绘文件的张数正确，每层应有正确的输出，并有完整的层数输出。
PCB上器件的标识符必须和BOM 清单中的标识符号一致。
有方向的接插件其方向在丝印上表示清楚。
PCB上应有条形码位置标识在PCB板面空间允许的情况下，PCB上应有42*6 的条形码丝印框，条形码的位置应考虑方便扫描。
PCB板名、日期、版本号等制成板信息丝印位置应明确。PCB文件上应有板名、日期、版本号等制成板信息丝印，位置明确、醒目。
PCB上必须要有有厂家完整的相关信息及防静电标识。
来源：涂布在线
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