【2018印刷展】印前设计必须注意的问题清单 印前设计完稿的注意事项
时间：2018-10-25 来源：
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解析印前设计完稿的注意事项
众所周知，印前制作是完成产品印刷加工最为关键的一步，后续所有工序都需重新返工，造成生产成本增加。因此，如何正确利用印前制作来减少印刷生产成本至关重要。
印前制作在印刷工艺中的重要性
随着互联网及数字技术的快速发展，数字印刷正颠覆着传统印刷，但不管是数字印刷还是传统印刷，都离不开印前制作环节。本文中所述印前制作主要是指印前文件的排版设计。
一个印刷品的完成主要包括前期排版设计、打样、定稿、制版、印刷、后期加工、质检、打包出库。印前制作是整个印刷流程的开端，它是印刷质量控制的重要环节，而印刷则是半成品完成及大量复制的一种手段。如果印前设计工作人员懂得印刷的特性及要求，便能更有效地传达设计制作理念从而实现最佳印刷效果。
反之，如果印前设计人员对印刷特性认识不足，会使设计稿在交付印刷时，技术上很难实现，甚至不能印刷，就会造成印刷成本不必要的增加。因此印前制作人员需要了解印刷的各种工艺，熟练使用各类排版、拼版软件，可以准确、有效地进行印前处理，当后续工艺出现问题时也能及时找到痛点及时解决，从而有效降低印刷生产成本。
印前文件制作注意哪些问题
印前文件处理的主要目的是进行文字信息的处理和图形、图像信息处理，可以选择Photoshop、Illustrator、Indesign、Coreldraw等图文图像处理软件进行制作。印前文件制作需要注意的问题主要包括以下几个方面。
1. 颜色模式
不同的颜色模式会导致不同的印刷效果，当文件色彩模式为RGB，如文档要做单黑印刷，在客户确认后，可将文档转为灰阶;如文档为4色印刷，需通知客户重新提供文档，或授权印前制作人员转换颜色空间，确保文件符合印刷所要求的色彩空间(CMYK、GRAY)。
2. 陷印，即补漏白，又称为扩缩
主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻不同颜色之间的漏白。四色的反白字一定要做陷印(要求两色以上的反白字或色块需做爆肥处理)。实施陷印处理也要遵循一定的原则，一般情况下是扩下色不扩上色，扩浅色不扩深色，扩平网而不扩实地。有时还可进行互扩，特殊情况下则要进行反向陷印，甚至还要在两邻色之间加空隙来弥补套印误差。
陷印量的大小要根据承印材料的特性及印刷系统的套印精度而定，也可根据客户印刷精度或要求而定，一般胶印的陷印量小一些，约为0.05mm～0.1mm，凹印和柔印的陷印量要大一些，一般在0.2mm～0.3mm。
陷印可以利用设计软件手动调整，也可以利用印刷设备流程自动调整(如海德堡Cockpit流程)，实际操作时，根据文档具体情况，选择相应的方法做陷印。如图1所示，通过将专粉色色添加描边，选择属性为叠印。
3. 出血
印刷品的出血设计十分灵活，若彩盒尺寸小于25in×38in，或卡盒，则出血位为3mm;若大于25in×38in的坑盒，出血位为5mm;若为大全开的则可以做到10mm出血位。
针对彩盒要检查双刀位，出血要分中，其中卡盒的贴盒位处出血3mm，其余须做挖空，坑盒的贴盒位处出血5mm，大全开的坑盒粘位处可做10mm出血。
4. 咬口位设置
一般咬口尺寸为10mm～12mm，在拼版过程中，进行纸张大小与页面位置计算时，必须要考虑咬口尺寸，设置页面尺寸时加出咬口宽度。
5. 专色的设置
专色印刷使用专色油墨进行印刷，它具有准确性、实地性、不透明性、表现色域宽等特性。另外，有时为了清楚地表现精细图文，如较细笔画的混合色图文或反白线条等，也可采用专色处理以增强精细线的细腻感和实在感。
在使用专色时应注意专色与名称相统一，专色加网角度，专色与4色印刷的转换。当然专色的印刷成本也需考虑，一般三色以下的印刷通常会使用专色，四色印刷时，非特殊要求不会使用专色。
6. 输出文件前检查
在不考虑任何后续文件输出设备条件的情况下，对已设计完成的文件进行完整地分析，可避免电子文件字符有任何不完整或丢失、套色不合适或被忽略、颜色空间不一致、分辨率不足、出血不足、页码错误、分色不当以及潜在的装订问题或图像不一致等问题的发生。通过实际生产经验可知，仅字符错误就会造成较大的损失，故而印前检查是非常必要的。
了解印前文件制作时需要注意哪些问题后，对于如何避免印刷出现问题就会有利很多。作为印前制作人员可以从以下几个方面去实施，做到节约印刷成本。
节约成本要做到哪些
1. 熟悉常用纸张规格和开数，以最大的拼版面积进行排版
在拼版时以节约印刷用纸为原则进行排版。首先对工作对象进行分析，比如用什么纸，准备上哪台印刷机，采用何种工序，就能减少印刷时遇到的不合开、浪费纸张等问题。
如今，软件不断更新，排版方式也更加便利，以Preps、海德堡排版软件较为先进，有很多设置好的排版模板，只需把文件放入，软件会自动拼版，这种软件功能性强，但实用操作稍微复杂，书籍的排版通常会使用到。
2. 熟悉印后工艺
印前设计人员认为非常完美的作品，在交付印刷生产后，出现了诸多印刷工艺问题，使生产无法正常进行，或者增加了不必要的加工难度，从而引起成本上升。
在整个印刷工作流程中，应保证印前、印刷、印后的无缝连接，印刷人员需要了解各种印刷机的性能以及工价的计算标准，否则，就可能因为采用高成本、不合理的印刷工艺，增加成本。
3. 印刷数量
从表面看与设计制作无关，但在拼大版时，要考虑印版和印刷费用的支出，如果印刷数量不大，则不能增加拼版，否则昂贵的模切版制作费用会增加包装成本。这时可以考虑制作费用较低的铜锌版，再用单色机来印刷，可以节省不少费用。
4. 输出后检查
通过打印输出的蓝纸版面进行以下检查，避免后续增加不必要的生产成本。检查包括：
是否有页面走位、打印不全或污损的情况，是否有内容位于裁切外或裁切上，文字内容是否齐全，有无缺字、掉字、文字走位、字体不同;
开纸尺寸是否和工单相符，颜色数量、排版个数是否正确;
牙口字、十字、色标、色带、拉规线等是否齐全，牙口线是否符合要求;
出血位是否足够;
说明书类蓝纸正反面须用双面胶对齐贴好，按开单的折页方式折书，在折页过程中注意检查折页方式是否正确，裁切成型，检查页码顺序，胶装书兜胶位是否足够，订装书是否有爬移以及飘口位是否一致;
彩盒蓝纸要留意刀线为专色叠印，文字内容离刀线3mm～5mm以上，卡盒、坑盒一般为单面，注意刀线是否在版面居中，精品盒要做反面定位线，检查正反面是否套准。
在进行印刷稿的印前设计制作完成后，需要对完稿进行仔细查看，以保证印刷中不会出现错误。以下就是一些需要注意的事项：
1、版面上的文字距离裁切边缘必须3mm，以免裁切时被切到。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。
2、不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照cmyk色谱的百分数来决定制作填色。同时注意：不同厂家生产的cmyk色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。
3、同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常(因墨量控制每次都会有不同所致)，大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，只能参照本公司所出的数码色样。不同次的印刷成品所出现的色差，不得作为退货理由。
4、色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。名片印刷由于量少，正反面有相同大面积色块的地方，恕难保证一致及毫无墨点，不得因此作为退货理由。
5、底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。
6、请使用coreidraw9.0中文版设计制作文档，由于组版的需要，用苹果机设计的文档都将转换成pc格式。在coreidraw中，影像、照片必须以tiff档格式，cmyk模式输入，勿以psd档之格式输入，所有输入的影像图、分离的下落式阴影及使用透明度、滤镜材质填色owerclip的物件，请在coreidraw中再转一次点阵图(色彩为cmyk32位元，解析度为300dpi，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾)。以避免组版时造成马塞克影像。如以调整节点的方式缩小点阵图，也请再转一次点阵图(选项如前)，避免点阵图输出时部分被遮盖。使用coreldraw的"滤镜特效"处理过的物件同样也请转一次点阵图(选项如前)，以保万无一失。
7、所有输入或自绘的图形，其线框粗细不可小于是0.1mm，否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。另外，线框不可设定'随影像缩放'，否则印刷输出时会形成不规则线。
8、当渐层之物件置入图框精确剪裁，请将其转为点阵图(方法同第6点)，因为置入之图框渐层
与其他物件群组后再做旋转，其渐层之方向并不会一起旋转。另外，任何渐层物件皆不可设定'边缘宽度'，因为输出机的解释不同，有时会造成渐层边缘填色不足。
9、双面双折名片请标示折线及正反面。
10、因从网络下单无色稿可以校对,如有严格标准色之色块恕无法保证完全相同。
11、不论名片、卡片，不论单面、双面，不论人数多少或款式多少，一律置于同一页面，不要分页制作。
12、稿件完成不需画十字线及裁切线，可用2个隐形的线框来充当制作尺寸和出血线92x56mm，裁切后为90x54mm(即四边各保留1mm出血)。
如有特殊尺寸需要，请在定单里及所上传的文档中特别说明。
13、特别注意有任何图片、色块或线超出制作尺寸时，请一律置入图框内。勿用白色色块遮掩，以免造成合版时之困扰。
14、以上注意事项完成后必须做最后的检查，在coreidraw档案的选项中点选'文字资讯'，便可显示文档的所有资料，包括文字是否已转曲线，(若所有文字都已转曲线，则文字统计的项目会显示：这个文件中没有文字物件)，点阵图是否为cmyk(点阵图物件应为勘入的cmyk-32位元)，填色及外框是否完全为cmyk之色彩模式，不要使用rgb颜色。外框是否仍有设定'随影像缩放'等，并标示好贵公司商号、会员编号，联络人，交货地址、联络电话、盒数，以备万无一失。
来源：中国纸业网
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