揭秘！你不曾见过的口罩生产流程，一秒两个！

时间：2020-02-13 来源：http://www.keyin.cn/news/sczc/202002/13-1118295.shtml

     口罩可谓是当前最常用的生活必需品，由于需求的急剧增加，口罩也成为了全球最紧缺的物资。其实，一次性口罩的成本很低，可以大规模实现全自动机械化生产，且生产速度很快!相信随着复工队伍的扩大、志愿者的投入和转行投产设备的增加，我国口罩产能将逐步恢复并进一步提升。所以不要恐慌，相信不用太久时间，您身边的超市都能随时买到口罩了!

      下面我们通过一组视频，来了解一下一口罩的具体生产流程。

　　生产口罩所需原料

      先从一次性医用口罩开始。口罩的本体一般是三层结构。这三层都由无纺布构成。无纺布也叫不织布，我们日常用的环保购物袋和面膜等，往往都是无纺布材质。

　　要应对新型冠状病毒感染肺炎疫情，这种至少有三层的医用口罩才是合格的，双层和单层的都不行。

　　普通的机织或针织织物都是平面交织结构，很难对微尘粒子进行有效的屏蔽和过滤。三维立体且具有微孔结构的无纺布，就成了制作口罩的最佳原料。

      无纺布有针刺、浸渍法、水刺法、纺粘法和熔喷法等多种工艺。口罩最内层和最外层的一般采用普通的纺粘热轧无纺布。

　　较为讲究的口罩商也会用水刺法无纺布做最内层，用非常细的水流冲击纤维，形成网络结构，这样形成的超细纤维柔软性好，直接接触皮肤不易引发敏感。

　　最重要的就是中间的这层熔喷无纺布。

      虽然无纺布有好几种制作工艺，试验下来，也只有熔喷法做的无纺布，才能实现理想的过滤效率指标。熔喷无纺布的成本一般在普通无纺布的5倍左右。

　熔喷法是用无毒无味的聚丙烯粒子(PP塑料)，经过熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、成网形成的加固布。

    这些极细纤维聚集到滚筒上形成纤网。

　   经过自粘合作用加固成形。

　　口罩制造流程

　　在分工协作下，口罩厂一般不自己生产无纺布。

      备足无纺布后，你还需要两台机器，一台打片机(生产口罩本体)，一台外耳带点焊机，就可以进行生产了。将三层无纺布都送进口罩本体打片机。

　　无纺布的一侧压入鼻托。这个可弯折的结构可以让口罩和面部贴合更紧密，材质可以是金属丝或者塑料条。

　　无纺布经过三道斜片逐渐收拢，形成折叠结构。

　　也有用这样的新式轴承进行折叠的。

　　形成褶皱以后的无纺布，经过滚筒压平整。

　　按固定尺寸裁断，一片口罩本体就做好了。

      工艺好的口罩，四周还会再用无纺布进行包边，避免在使用中出现散口。

　　口罩本体们再次被连接到一起。

　　包边后裁断。

　　要形成完整的口罩，你还需要一台外耳带点焊机，通过热压固定耳绳。

　　如果是全程无菌车间，这样生产出来的一次性口罩，经过质检，就可以投入市场了。

　　立体口罩的制作要稍微复杂一些。

      材质一般也是由类似的针刺+熔喷滤芯+针刺的三层或是更多层无纺布构成。不同之处在于无纺布的克重更大，这也不难理解，克重越高，密度越大，过滤效果也就越好。

　　经过剪裁以后的平片材料被热压缝合到一起。

　　同样经过加鼻托、周边加固、粘耳线等环节，就制作完成啦。

　　医用口罩需要格外重视消毒。脆弱的无纺布材料无法经受高温(所以别用烤箱或微波炉加热口罩了)，一般是用「环氧乙烷」消毒法，又称之为EO灭菌。

　　EO灭菌的好处是低温广谱，杀灭能力强。把口罩等医用器材放入密闭的灭菌柜中，先抽真空，再注入一定浓度的环氧乙烷气体，灭菌16小时即可。

　　不过，环氧乙烷是一种可刺激身体表面并引起强烈反应的可燃气体，还是致癌物之一，遇水会生成有毒的乙二醇，不能用于食物的消毒。

　　经过灭菌后，按照国家标准，口罩还需要解析、静置挥发7-14天来控制环氧乙烷残留。

(本文来源于网络)