印刷包装企业如何怎么处理印刷废水？看完这篇就知道了

时间：2020-11-09 来源：

在印刷包装企业中，纸张、油墨、版材、胶片、润湿液、胶粘剂、上光油和洗车水等是印刷过程中重要的原辅材料，是印刷顺利进行的重要因素，也是印刷过程中污染物的重要来源。

为进一步推进企业绿色化进程，提高环保水平，我公司经过长期的探索和实践，分析总结了印刷企业污水的有效处理方法和回收利用技术，在此与大家分享。

目前，印刷废水的处理方法很多，如混凝气浮-微电解-SBR法、混凝气浮-接触氧化法、混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化法、混凝沉淀-一体式膜生物反应（MBR）等。使用以上方法均能让废水排放达到标准要求。

我公司废水综合处理的总体思路参考了以上方法，并根据自身情况进行了优化，最终采用格栅过滤-混凝气浮-接触氧化法-膜生物反应（MBR）-管道式紫外消毒的一站式污水处理循环利用处理工艺，并对雨水和景观水池的变质水进行过滤和管道紫外线消毒，实现循环利用，从而达到污水零排放。

图1为生产废水预处理工艺流程图。生产废水通过不锈钢滤网截留污水中的漂浮物，再进入生产废水收集池。待处理废水由提升泵送至气浮装置，在气浮装置中加入絮凝剂（PAC）和pH调节剂（NaOH），通过空气产生大量的微气泡，使悬浮颗粒的密度小于水的密度，为了使固液分离，固体颗粒被提升到水面并被刮渣机清除。在这一环节，控制生产废水的pH值非常重要，它不仅关系到废水预处理整个过程的稳定性，保证水质达标，而且可以节约混凝剂的用量，降低印刷废水处理成本。

图1 生产废水预处理工艺流程图

池底废水排入水解酸化池。废水在水解酸化池中的反应可分为两个阶段：

第一阶段为水解酸化阶段。水解槽中的细菌在细胞外酶的作用下，将复杂的大分子和不溶性有机物分解成小分子和溶解性有机物，然后渗透到细胞内产生挥发性有机酸、醇、醛类等，这样废水的可生化性大大提高，便于后续的生化处理；

第二阶段是产氢和乙酸阶段，在产氢和乙酸菌的作用下，第一阶段产生的各种有机酸分解为氢和乙酸，有时可能还会产生二氧化碳。

水解酸化池处理后的废水进入接触氧化池。接触氧化池内置固定生物填料作为微生物载体。带微生物的载体浸没在水中，借助罗茨鼓风机用于向反应器中的微生物供氧。当接触氧化池的生物膜生长到一定厚度时，由于内层微生物不能吸到氧，厌氧微生物大量繁殖，逐渐成为优势菌群。这些厌氧微生物分解废水中的有机物并产生气体，导致生物膜脱落。随着水流的流动，分离的生物膜排至竖流沉淀池进行泥水分离。沉淀在污泥斗中的部分生化污泥通过污泥泵返回接触氧化池和水解酸化池作为回流污泥，补充接触氧化池和水解酸化池的微生物浓度；另一部分作为剩余污泥排入污泥池。污泥池内污泥采用板框式脱水机脱水形成干污泥，由合格的废物处理机构定期处理。脱水形成的压滤液将再次返回污水收集罐池。竖流沉淀池的清水和经格栅过滤的生活污水一同排入生活污水调节池。

生产、生活污水综合处理工艺流程图见图2。调节池内的生产、生活污水经厌氧池处理。其中利用到了厌氧菌，作用是将有机物水解、酸化、甲烷化，去除废水中的有机物，提高污水的可生化性。

图2 生产、生活污水综合处理工艺流程图

厌氧池处理后的废水经好氧池脱氮脱磷，大分子有机颗粒被分解成小分子有机颗粒，再次提高了废水的可生化性。好氧池脱氮除磷后的废水的溶解氧含量通过曝气措施维持在4mg/L左右，适合好氧微生物的生长繁殖、活性污泥的好氧呼吸、有机物的进一步分解，并通过MBR膜组的高效截留，将分解后的悬浮物完全滞留在生物反应器中，从而进一步净化水质。

生物反应器内截留的污泥排至污泥池，经板框式污泥脱水机脱水，形成干污泥，由有资质的废物处理机构定期处理。剩余的清水通过MBR泵进入管道式紫外线消毒器，通过紫外线对核酸的作用，打破微生物的键和链，从而改变DNA的生物活性，使微生物无法自我复制，从而达到对水质杀菌、消毒、净化。管道式紫外线消毒后的清水，可供厂区景观水池、绿化及冲洗使用。

当景观水池水质变差时，通过顶进砂滤池去除颗粒杂质后，再经管道式紫外线消毒器消毒后可重复使用。屋面雨水经水库收集后，经净化滤池过滤，经管道紫外线消毒器消毒后，可作为绿化、冲洗、景观水池用水。

废水经上述处理后，水质有明显改善，符合GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》规定的一级排放标准。具体对比如下图：

目前，绿色化发展已成为印刷包装行业的重要发展趋势。印刷废水能否达标排放是衡量印刷包装企业绿色化程度的重要指标。在此，我们与业内同行分享公司的经验与实践，希望对大家有所帮助。