提效率、降成本，不干胶标签用贴标板创新做法可以这样做……

时间：2020-11-17 来源：

打印好的不干胶标签，通常由一层或多层面纸和一层底纸构成。众所周知，在贴标这个生产环节中，以前大部分都是靠人工来操作，如血液从采集到发送给临床使用，需要经过分离制备、检测、分拣、贴标、包装等一系列加工环节，尤其在血液制品（血袋）的贴标过程中，分离底纸、面纸贴标一直是一个难题，人工贴标效率低下、劳动力成本高，制约企业生产。贴标机的产生很好地解决了这个问题，现在正逐渐过渡到采用血液贴标包装机完成上述工作。

采用贴标机贴标时，我们都知道不干胶标签在贴标之前通常需要利用分离器将其从底纸上分离（剥离），并辅助利用贴标板吸附面纸的上表面，之后再借助贴标机械手将面纸标签贴在制品的表面，如图1所示。但是纵观以往的贴标机，如果采用上下组合式结构的贴标板，极易出现密封不严、漏气等问题，使得标签半途脱落，影响生产。笔者目前所在公司针对此问题研发了新一体式不干胶标签用贴标板，可以有效对不干胶标签进行适当力度的吸附，并允许标签相对平滑移动而不因漏气脱落。

新一体式不干胶标签用贴标板包含贴标板体、横向孔道、吸附孔、进出气口和纵向孔道等结构，具体结构如图2所示。

在贴标板体内设有多条相互平行的横向孔道，设有至少一条纵向孔道，且纵向孔道与全部的横向孔道相连通，从而在贴标板体内构成纵横交错的气体通道。贴标板体的正面设有多个吸附孔，吸附孔与贴标板体内的气体通道连通。贴标板体的侧面设有进出气口，进出气口与贴标板体内的纵向孔道连通。此外，贴标板体的侧面设有多个堵塞孔，用于贴标板体内加工横向孔道的加工孔，横向孔道加工完成后，堵塞全部的堵塞孔。

纵向孔道为一条，在贴标板体内加工出纵向孔道后，其加工孔作为进出气口，并设有进出气管阀。横向孔道为多条孔道，吸附孔为均匀的多个小孔，与贴标板体内的横向孔道连通。贴标板体的背面设有固定用浅螺丝孔，不与贴标板体内的气体通道连通，用于将贴标板体固定在可移动连接板、贴标机械手上。

新一体式不干胶标签用贴标板的使用过程包含如下步骤：

（1）将贴标板体布置固定于贴标机械手上，进出气口通过进出气管阀与进出气管连接，并与真空机连接；

（2）抽真空时，贴标板体内部产生真空，贴标板体正面的吸附孔3（如图2（b）所示）对不干胶面纸制成的标签产生吸附力，将标签的底纸与面纸分离，贴标板体吸附标签的面纸，贴标机械手移动贴标板体至血袋上方，将吸附的标签面纸贴在血袋上；

（3）当面纸贴于血袋表面后，根据指令，停止抽真空，通过外接的进出气管空气回流，贴标板体正面的吸附孔没有吸附力，释放并脱开标签面纸，完成贴标，贴标板体在贴标机械手的作用下复位，分离下一个标签的底纸与面纸。贴标板体在血袋贴标工艺上的使用如图3所示。

可见，使用贴标机械手进行自动贴标可以改变人工剥离、贴标，效率低下的问题。取代上下组合式结构的贴标板，采用新一体式不干胶标签用贴标板能有效对不干胶标签进行适当力度的吸附，并允许标签平滑相对移动而不因漏气脱落，解决了密封不严漏气标签半途脱落的问题。目前，该新一体式不干胶标签用贴标板已经成功应用于笔者所在公司研制的血液打印贴标机，有效提高了作业效率，降低了生产成本。