贴标起翘烦恼多?认清这4点远离它……

时间:2020-12-02 来源:

 

日常生活中,我们见到的每一枚标签并不是简单的材料和胶粘剂的复合,而是需要经过原材料的制造,涂布、分切、印刷、模切排废、贴标等过程才能最终随货物一起摆上货架展现给消费者。通常,一枚不干胶标签分为面材层、胶水层、底纸层三层结构(如图1所示),如果从功能上细分,可以分为印刷涂层、基材、底涂层、胶水层、硅油层、底材层、底材背层涂层共七层结构。由此可以看到,不干胶标签的供应链相对较长,生产材料较多,印刷、贴标应用环境复杂,这就需要有好的设备、稳定的生产工艺、优良的原材料、性能优异的胶水和硅油各方面的组合才能生产出一张优质的标签。然而,在日常生产过程中,一些产品问题如排废不良、印刷白点、套印不准、贴标起翘、贴标鼓泡等经常令客户困扰不已。本文,笔者通过一些实际案例分享对贴标过程中的贴标起翘问题作下分析,并适当给出对应的解决方案,以飨读者。

                           

图1 不干胶标签结构示意图
1. 面材和被贴物选择不当
 
 
通常,导致标签起翘的原因有很多也很复杂,其中面材和被贴物的选择不当是导致标签起翘的一个常见原因。一些被贴物材质特殊或加入特殊涂层,如HDPE表面极性低,标签材料面材挺度过大;部分被贴物材质为PE材质,表面比较粗糙;管子在生产过程中为便于剥落,加入了白油等脱模剂;管子的合模线凸起较高……这些原因都极易造成标签边缘翘起。
 
由面材和被贴物选择不当导致的标签起翘问题,常用的解决方法有:(1)分析被贴物的材质,依据被贴物的材质来选择适合的标签材料;(2)标签在贴曲面时,一般选用克重稍低的面材,胶水采用加粘型的胶水;(3)被贴物表面有脱模剂等物质时,不利于胶水粘性发挥,当被贴物表面比较粗糙时,需要选择高涂布量的标签材料。
 
如图2所示为华南的某一标签印刷企业在使用100g亮银铝箔纸材料贴保健品瓶体时出现了严重的标签边缘翘起问题。经分析发现,该被贴保健品的瓶体直径相对较小,约30mm左右(如图2所示),100g的亮银铝箔纸贴在这种瓶体上,很显然面材的挺度过大,面材张力大于胶水与基材结合力,从而造成了标签的边缘翘起。最后,经过客户的试验研究,针对这种瓶体,换成了80g的铝箔纸,完美解决了这个问题。
 

图2 面材挺度过大导致的标签翘边
 
如图3所示为华东的某一客户在使用水胶普胶铜版纸材料贴钻头包装管时发生的翘标问题,据客户所描述该种管子的翘标比例较大,主要是因为该种管子的材质为PE材质,表面比较粗糙,管子在生产过程中为便于剥落,加入了白油等脱模剂,另一个原因是管子的合模线凸起较高。最后该客户更换使用了冠豪热胶加胶产品AJ600,经研究发现贴标一切恢复正常。
 

 图3面材表面粗糙、合模线凸起等原因导致的标签翘边

2. 胶水类型选择错误
 

 

标签用胶水通常为水胶、热胶、油胶,三者各有优劣,如热胶虽粘性高,但耐热较差,应用在小口径还需慎重。一般来说,如果标签用的胶水粘性较弱,贴标的时候标签不能够牢固的粘附在产品上,会更容易造成标签翘标。因此,从标签上入手,选择适合的胶水类型并选择适合的涂布量胶水材料都可以有效解决标签翘边问题。
 
举个例子,2019年华南的某一标签印企客户使用了80g铜版纸热胶材料贴玻璃材质的口服液瓶体,在冬季时一切使用正常,然而在由冬季转夏季时,使用同样的材料却出现了标签翘标问题,如图4所示。这是由于由冬季转夏季时,气温偏高,热胶产品耐温性不佳,其内聚强度随温度升高而急剧下降,最终导致标签翘边。最后,客户改用了冠豪水胶加胶小口径用材料(如A6SG3、ABSG3等),标签翘边问题得到了完美解决。
 

图4 胶水类型选择错误导致的标签翘边
3. 贴标环境
 

 

同一款材料和被贴物会因为贴标环境的不同,导致贴标质量结果不一样。这是因为胶粘剂受环境的影响较大,当气温低时,尤其是冬季,它的流动性会变差。因此,对一些小药瓶而言,在贴标前,一定要放在温暖的环境下让胶水的流动性恢复到原来的状态。另外,需要注意的是,贴标完成后,最好在温暖的环境下放一段时间,让胶水的性能发挥到稳定状态,再移存到应放的位置。
 
遇到因贴标环境变化导致的标签翘边问题,一般的解决方法有:(1)特殊产品需做恒温恒湿的贴标车间;(2)无条件的车间,需要根据环境,适当调节湿度和温度;(3)改变贴标或者装箱、仓储环节的管理办法。
 
2017年12月,华南某一标签印企客户在使用80g铜版纸水胶产品时遇到了标签翘边问题。据悉,该客户在室内贴标完成后,马上将产品装箱进了仓库,由于仓库气温较低,标签材料在气温较低的环境时胶水的流动性变差,粘性降低,最终导致出现了标签翘边问题,如图5 所示。由此可见,在贴标之前需要将标签在常温下保持一段时间,以恢复其胶水粘性,贴标后也需要在常温下放置一段时间,使其胶水粘性发挥到最佳状态。我们给出的建议是让客户贴标装箱后在贴标车间放置24小时后再转入仓库,经试验该问题得到解决。
 

图5 贴标环境不当导致的标签翘边 
4. 印刷方式影响
 

 

标签材料通常在印刷后需上光或覆膜处理,尤其是在覆膜后,面材挺度加大,导致材料翘起风险增大。遇到此类问题时,一定要与专业人士沟通,推荐更轻薄的材料,或者更换材料材质等。
 
2019年,华东某一标签印企客户在使用75μm合成纸膜胶材料贴涂改笔体时曾遇到了标签翘边问题,经分析是因为材料覆膜,挺度加大,而被贴物口径太小,75μm合成纸的挺度太高,同时膜胶的粘性低于纸类胶水。最后,该客户的加工工艺不变,改用了更薄的54μm材料后,问题得到解决。
 

图6 印刷方式不当导致的标签翘边