自古代四大发明之一活字印刷术至今，印刷行业已有几千年的历史，印刷术带来了知识的传播和科技的进步，对人类文明的发展起到了巨大的推动作用。如今，小到标签贺卡，大到海报包装，五彩斑斓的印刷品带给人们生活无限的美的可能。
在印刷这些美丽的彩色印件时，需要将不同颜色的图文准确地重叠在同一张印品上，为了图文不走样、色彩绚丽、富有立体感，就要求进行准确的套色。
然而印刷过程中的色标套准，主要依赖于有经验的老师傅前期调整加不间断人工观测，效率不高且不确定因素多；飞速运行的印刷机，几秒的错误就会造成几十版的报废物料，浪费严重。
汇川技术电子轴智慧印刷方案是针对印中阶段的视觉自动套准方案，通过视觉相机采集柔印与胶印不同色标的信息，进行图像处理，判断计算印刷设备不同机组的印刷偏移情况，将纠偏值给到运控控制器 进行伺服纠偏，自动化完成印刷工艺的色标套准，让客户实现人工走向智能的跨越式发展，给传统印刷设备装上“智慧之眼”！
不谈精度，就没有印刷质量。根据纸张幅面大小、网线多少和品质要求高低等不同要求，彩色网线印刷品的套印准确程度位置误差约在0.05～0.10 mm的范围之内；对于质量要求不太高的印刷品，可以放宽到0.15～0.25 mm。
而汇川技术的电子轴智慧印刷方案，针对市面上应用最广的柔印和胶印两大机型，实际精度最高可达到0.02mm，胶柔印兼容每版80ms的处理速度，满足750切/min的速度要求。
传统情况下，老师傅观测印刷色标的偏移情况，通过人眼的经验判断，调节自动化设备伺服的旋转相位，实现套色，需要进行观测-经验判断-调整伺服-再观测色标-经验判断-调整伺服-完成套色；而汇川电子轴智慧印刷方案，师傅只需一键打开视觉开关，就可以完成视觉判断-自动伺服-视觉复检-套色，实现智能化生产。
电子轴智慧印刷，可以将此套色工艺进行自动化调整控制，效率高、时间短、人工要求低，为客户节省大量的开机换型物料损耗，据客户反馈，每天换5次版，每次节省100米左右，平均每天节省300块以上，一个月仅材料就省1w以上，除此之外交付时间也大大缩短。
电子轴智慧印刷会通过视觉对飞速运行的印刷图像进行品质检测，实时检测每一版印刷内容的质量，通过量化的指标，标准化品质控制。
电子轴智慧印刷视觉套准中，视觉针对胶印圆环色标开发了专用的检测算法，可以根据圆环的半径信息，色彩信息进行判断，色标乱序是可以完成最终套准的，不需要进行预套准，同时加入了圆环补偿等算子，保障色标出现一定程度的泼墨脏污情况下的套准。
为保障一线产员的快速调试，便捷换型，汇川电子轴智慧印刷方案提出“两个一键，三个自动”的快捷操作模式：一键图像校正、一键图像注册、自动像素当量标定、自动色彩匹配预套准、自动寻标，适应新印刷物料的兼容、色标顺序的匹配和纠偏。
为响应国家碳中和和绿色环保的政策需求，同时实现印刷行业升级，推动工业4.0的趋势发展，汇川技术想客户所想、及客户所及，未来将推出国内首批全工艺段视觉解决方案，全力支持印刷行业向智能化、数字化、绿色化大步前进！
