贴标起翘难解决？这9个影响因素要特别注意！！
时间：2022-07-04 来源：

要想得到一张质量完美的不干胶标签，除了配置高品质的标签印刷设备外，合理选择不干胶标签材料也是一个非常重要的环节。不干胶标签材料通常由底纸、面纸、胶粘剂三部分组成，其中，底纸表面呈油性，对胶粘剂具有隔离作用，能够保证面纸很容易从底纸上剥离下来；面纸是标签印刷内容的承载体，按其材质不同可分为铜版纸、热敏纸、PET、PVC等。

受主客观因素的影响，不干胶标签在贴标过程中往往会产生贴标起翘、起皱、气泡、底纸断裂等问题，被客户投诉，令标签印企头疼不已。其中，起翘在贴标过程中最为常见，本文笔者结合实际工作经验，对导致不干胶标签贴标起翘问题的原因进行了系统分析，并给出解决方法，希望可以给读者提供一些帮助。

贴标起翘主要影响因素

1.不干胶标签胶水粘性及产品匹配性对贴标起翘的影响

如果不干胶标签材料胶水粘性不足，一定会导致贴标起翘问题发生。此外，由于不干胶标签材料的种类较多，因此在贴标时存在不同被贴物与不干胶标签材料是否互相匹配的问题，如AW4200A、AW3209等不干胶标签不能贴在直径小于3cm的瓶体之上，热熔胶不干胶标签不能贴在PVC被贴物之上等。

以上这些注意事项都已明确写在不干胶标签材料的技术参数上面，因此建议标签印刷企业在选用不干胶标签材料时，一定要认真阅读产品技术参数，并且建议在给终端用户送样确认时，也一并附上不干胶标签材料的产品技术参数，以避免终端用户误用带来不必要的风险。

2.不干胶标签面材平整度对贴标起翘的影响

对于不干胶标签材料来说，不干胶标签面材的平滑度是影响整体材料平滑度的关键因素，而整体材料平滑度又是保证印刷质量的重要指标。因此，在贴标过程中一定要注意查看不干胶标签面材是否平整，尤其是当标签有覆膜时，一定要注意覆膜张力不能过大，否则过大的张力就会导致标签向上卷曲，造成贴标起翘。

3.标签设计对贴标起翘的影响

标签在设计时应该尽量避免首尾搭接。如果不可以避免，那么应该避免采用冷覆膜的方式，且搭接的部位不要印刷或上光油。

标签首尾搭接贴标时应该重点注意以下几点：（1）如果标签一定要覆膜，那么标签在覆膜后必须通过电晕处理，使膜的表面能大于38达因, 这样才能实现正常贴标；（2）印刷时应该将搭接处作留白处理，印刷面可以向搭接的位置做大1~2线，这样可以保证贴标后不露白；（3）对于需要上光油的标签，可以将原来满版上光油改为局部上光油，搭接贴标处不上光油；（4）要注意UV油墨的固化程度，因为固化过渡的墨层表面能会降低，影响下一层油墨的结合力和胶水的粘合力。

4.被贴物材质对贴标起翘的影响

由于被贴物材质不同，其表面能会有所不同，因此同一种不干胶标签贴标后所表现出来的效果也会不同。通常情况下，不同材质被贴物表面能对比如下：不锈钢＞玻璃＞PET>PP> PE。

此外，同一材质的被贴物，也会因为加工工艺不同，使其表面能不同，如硅化处理过的玻璃瓶、表面粗糙度不同的塑料瓶等。因此，针对不同表面能的被贴物或瓶体，需要选用不同胶水的不干胶标签来进行匹配。

5.被贴物形状对贴标起翘的影响

为了实现理想的贴标效果，被贴物的贴标面在展开后应该是一个平面。如果被贴物的贴标面在展开后两个方向都呈曲线（球型贴标面），那么很难达到理想的贴标效果。因此，瓶体设计时应该尽量避免产生这样的形状，或者贴标时尽量避开这样的位置。

此外，由于生产成本压力，吹瓶厂往往会降低瓶体克重，使瓶身变薄，导致灌装前后瓶体变形较大，无法施加较大的贴标压力，如贴标后热灌装30~40℃液体时，瓶身部分会凸起变形，冷却后瓶体回缩，导致出现贴标起翘的不良现象。

6.被贴物表面状况对贴标起翘的影响

被贴物表面粗糙程度对贴标效果有很大的影响，被贴物表面越粗糙，越容易出现贴标起翘的不良问题。此外，如果被贴物表面有油污、水滴、灰尘等杂质，相当于胶水贴在这些杂质上面，而不是贴在被贴物表面，也很容易出现贴标起翘。

另外，被贴物表面是否经过特殊工艺处理也有可能会影响最终的贴标效果，如小口径玻璃瓶在灌装药水过程中，由于不允许药水挂壁，会提前对瓶体表面用加硅的水进行清洗，清洗后如果硅残留较多，那么标签在贴标后就会产生贴标起翘问题。

7.贴标坏境对贴标起翘的影响

通常情况下，贴标温度要求一般包含标签温度、被贴物温度、贴标环境温度、贴标后24h内储存温度四个方面，具体情况如下：

（1）每款不干胶标签材料的技术参数上都明确标有最低贴标温度和使用温度范围，如NW5539标签产品最低贴标温度为10℃，使用温度范围为-15℃~65℃。

（2）贴标时，环境温度必须符合标签的最低贴标温度，只有这样，才能使贴上去的标签胶水正常流动，发挥正常粘性。

（3）被贴物表面温度必须在最低贴标温度以上，这样才能使本来具有流动性的胶水不会因为贴到低温表面后流动性就变差或者停止流动，导致粘性下降。

（4）贴标后存放环境温度也很重要，要想保持胶水的流动性，让贴标后的胶水从初始粘性转换为最终粘性，需要在最低贴标温度以上的环境中才能完成。

8.贴标工艺对贴标起翘的影响

不同贴标工艺也会对贴标起翘问题产生影响。某冰激凌品牌在10℃的环境温度中对冰激凌塑料盒进行灌注冰激凌，自动装盖，然后自动贴标在盒盖和盒周围，最后在-15℃的环境温度中速冻成型，1~2h后转入大型冷库存储，结果发现在速冻后标签大部分起翘，转移到大型冷库后大部分标签出现脱落现象。

为了解决该问题，该企业将第2天需要灌注冰激凌的塑料盒提前贴好标签，贴标后24h后再进行灌注、装盖、速冻成形，转入大型冷库存储，很好地解决了标签起翘问题。

9.贴标设备对贴标起翘的影响

针对不同的被贴物表面和贴标要求，应该选择不同的抚标机构，常用的有海棉轮、皮带轮、抚标板等，贴标机应对标签施加适当的贴标压力，以确保标签与被贴物可以完美贴合。

当贴标压力不足时，如使用软质的毛刷，太软的抚标板，或者海棉轮、皮带轮与瓶体之间的间距太大等，标签会由于贴标压力不够而出现起翘问题。此外，如果抚标机构出现老化现象，就会影响抚标压力，进而可能会产生贴标起翘问题。

贴标起翘客户案例分享

2021年，某企业的PE不干胶标签在贴标过程中出现了翘标现象，急需解决。根据在企业现场了解到的贴标起翘问题影响因素断定：由环境问题所致。

该企业将被贴物从冷库里拿出来后，在被贴物表面尚有冷凝水的情况下就进行贴标，而且在贴标后立即将产品放在温度很低的冷库中，并没有使标签存储的地方达到10℃以上。正常的操作是，贴标前24h标签必须存放在10℃以上的环境中，因为这款标签的胶水只有在10℃以上的环境中才具有很好的流动性，胶水的粘性才能正常发挥。

根据建议，该企业马上进行改进，并对所存放标签的地方进行调整，确保所存放标签的地方温度在10℃以上。经过后期追踪，该企业所生产的标签未发现贴标起翘问题。

结语

不干胶标签贴标起翘在实际生产应用过程中非常常见，不管是标签印刷企业还是终端用户，都应该根据标签的实际应用来选择最适合的不干胶标签材料，而且要注意环境温湿度的影响。只有多方面考虑，才能提高产品的贴标质量，让产品更加美观。

（文中图片来源网络，仅供文章配图使用）

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