不干胶标签分切好坏如何确保？这些要点及影响因素你要知道~~~
时间：2022-10-11 来源：
分切刀具不锋利或摆动、进刀过深、侧压力不够、润滑不好、底刀粘胶过多等，均会造成不干胶材料端面质量问题，包括端面渗胶、不整洁、材料输纸摆动等。
复卷轴是分切机最关键的部件，其精度容易受运动精度、内部零件的配合精度的 影响。
不干胶材料属于复合材料，由底纸、面材和胶黏剂组成。如果底纸或面材两侧张力不一致，或胶黏剂涂布量不均匀，复合后的不干胶材料两侧张力也会受到影响，导致大卷不干胶材料两侧的松紧程度和平整度也受 影响。
在复合前,要求面材和底纸的张力基本相同。如果二者张力相差较大，印刷时不干胶材料会连续变形，造成单方向的套印不准。有这种缺陷的不干胶材料不适合在高速机上印刷加工。因为印刷速度越快、张力越大，不干胶材料变形越大，套印问题越大。这种材料可以在低速印刷机上印刷。
如果涂布设备精度低、不干胶材料存在质量缺陷，以及操作者在设备调整方面经验不足，会出现不干胶材料端面不齐的问题。分切这类大卷不干胶材料前必须纠正这个 缺陷。
在远距离运输过程中，如果成品大卷不干胶材料包装不合理，材料受环境温湿度的影响而变形。如果再长时间储存，不干胶材料内部会流失水分，导致松弛，也会造成边缘变形，这些都会给分切工序造成困难。
由于铁芯管、纸芯管变形的影响，大卷不干胶材料在分切机的输纸轴上会出现径向跳动(有时仅一端跳动)。这种径向跳动会造成不干胶材料张力发生周期性变化，影响分切成小卷不干胶材料的张力稳定性。
“蛇形”就是不干胶材料印刷时的摆动，造成套印不准，是不干胶标签印刷中最常见的问题。这种“蛇形”现象没有规律可循，操作者也很难调整。大卷不干胶材料边缘不齐是造成分切后小卷不干胶材料“蛇形”的原因 之一。
