如何做好色彩管理?必须看看安徽新华的做法!
时间:2022-12-08 来源:
近年来,笔者所在公司在成功应用自动扫描闭环PDC-SX系统、快速调墨KHS-AI系统的基础上,在胶印机上加装InkZone油墨预制系统,实施了色彩管理“硬件+软件”升级改造方案。随着色彩管理项目效果的突显,笔者所在公司相继完成了G7、C9认证,实现了色彩管理技术在胶印生产中的全面应用,实施色彩管理后,印前、印刷工序的数字化应用水平明显提高,产品质量大幅提升,各环节技术人员在新技术、新管理应用中不断受益成长,图1为笔者所在公司色彩管理规范示意图。
图1 安徽新华色彩管理规范示意图
任何技术都是实现需求的工具和方法,特别是新技术更需要不断被吸收、消化、灵活应用,才能在一个个具体实例中展现魅力。笔者有幸全程参与色彩管理项目的实施,也一次次面对具体场景的应用处置。本文,笔者将对色彩管理项目实施过程中的具体场景应用做一总结。
橡皮布特性变化及调整
今年以来,多地疫情散发蔓延,造成物流不畅、物资供应紧张,橡皮布供应商难以及时供货。为保障公司正常生产,公司采购部门及时调整供货渠道,购买了新品类橡皮布。由于缺乏对橡皮布参数的系统化检测,只有通过实际印刷得到产品的印制效果及相关数据,并进行综合分析,再对色彩管理相关参数进行优化,才能正常应用到生产中。
经过对印刷网点进行分析,我们发现网点分布不均。经多方核查,我们判断是因为新的橡皮布弹性较之前使用的橡皮布有所减弱,不能很好地实现网点还原,于是我们更换了更加松弛的衬纸来弥补橡皮布弹性的不足,同时在设备标准化保养到位的前提下,重新采集数据,计算出更加准确、适宜的印刷曲线,并调整优化相关参数,如图2所示。
图2 原橡皮布(左)和新橡皮布(右)的印刷曲线数据
油墨特性变化及调整
近年来,笔者所在公司为确保《小动物》系列图书的高质量印刷,指定使用UV油墨进行印刷,以保障哑粉纸大版面图文印刷的快速固化。然而今年春季,在印刷签样时发现,虽然印刷密度正常,但图书中小猪脸部(C1M30)的印刷效果与来样差别较大,偏青色,客户难以认可。原文件上小猪脸部几乎没有青色网点,经分析推断,问题应该出在油墨上。对油墨原色进行展墨检测发现,M墨的b值异常、偏蓝。经和采购部门沟通得知,因为疫情影响,原型号UV油墨供应不上,临时更换了新型号的UV油墨,虽“色彩”技术参数沿用正确,但“还原”结果呈现较大差异,大家调侃道:疫情都传染到“小猪”身上了,都是疫情惹的祸!
既然油墨的特性变化已成事实,也无法改变,为确保印刷还原的长期一致性,我们不得不调整印刷曲线。
考虑原文件中小猪脸部本身含有青色,M墨中含青色较多,故大幅降低C版上低于10%的网点大小,同时微小降低M版上30%的网点大小,如图3所示。
内文印刷同样使用UV印刷完成,考虑到系列图书中小猪脸部颜色的一致性,小幅降低M版上30%的网点大小,如图4所示。
图3 封面曲线调整
图4 内文曲线调整
非标准样张挑战的应对
作为客户与印厂之间最重要的质量凭证和沟通桥梁——标准样张,本应符合某项国际标准或国内标准,但有时并非如此。不管是如何得到的标准样张,印厂只能尽全力去逼近甚至与标准样张吻合,实现色彩还原,这给印厂本已标准化的色彩管理体系添加了“不一样的色彩”。但通过对标准样张进行整体分析,寻找办法,同样能做到惟妙惟肖。
今年年初,我们在印制某重点图书时,就出现了上述问题,以下是我们的解决过程。
(1)我们发现,数码样张与客户来样差距较大,印刷过程中无法通过大幅调整印刷密度来实现追色,因此印前调整成为首选。
(2)我们曾尝试对原文件进行调色,后来因客户文件的保密性设置,调色后部分图片大小、位置有所变动,因此此项尝试放弃。最终确定,改动曲线数据是调整图片颜色最安全、最稳妥的方法。
(3)观察客户来样上的信号条,发现每张样张的印刷并没有按统一密度、色值印刷,而是按图片需要进行了墨色深浅的调整。
(4)通过测量得知,印刷用纸与样张纸白度一致,可以确定机台追色的可行性。
在公司色彩管理技术应用和管理推进工作中,数码打样和印刷机台ICC的匹配,使印前技术人员明确了思路,敢于在曲线调整中大胆修正数据。以下数据调整全部基于标准数码样张和客户来样对比后得到。
(1)封面数据调整。提升Y版所有数据,但对10%以下的网点进行小幅度调整,以应对覆膜后底色加深问题;降低C版上15%的网点大小,调整脸部亮度,见表1。
表1 封面数据调整
(2)扉页数据调整。以C版上40%网点为中心,降低数据;提升M版上大于70%网点的数据,提升背景平滑度,见表2。
表2 扉页数据调整
(3)国内彩插数据调整。降低C版上的网点数据,尤以20%网点为中心;小幅降低M版上的网点数据;小幅提升Y版上的网点数据,见表3。
表3 国内彩插数据调整
(4)国际彩插数据调整。降低C版上的网点数据,尤以20%网点为中心;小幅降低M版上的网点数据;小幅提升Y版上的网点数据,见表4。
表4 国际彩插数据调整
4条反补偿曲线分别调整与应用,国内、国际彩插数据,调整趋势虽一致,但是根据客户来样颜色及图片侧重点不同,数据也有区别。
笔者参与公司色彩管理项目已两年有余,深感成效明显,有效降低了印前准备时间及材料成本,极大提高了生产效率,提升了产品质量,大大调动了员工对产品品质的追求,促进了生产工艺流程的数字化和管理的规范化。讲标准、讲数据、讲品质的高质量追求和标准化管理,不仅助力公司高标准、高质量发展,也为员工与企业同进步、共成长提供了有效平台。
作者:安徽新华印刷股份有限公司 崔 勇