想要高效赋能数字印后,激光模切这些特点不得不知

时间:2023-05-09 来源:

 

激光模切又称数字模切,其在计算机的控制下,可以任意设置切割图案,无需制作模板,省去了制作刀模的麻烦,大大缩短了模切机出样交货时间。由于激光光束非常精细,可以切割机械刀模无法完成的各种曲线,能很好地满足数字印刷小批量、短版和个性化的需求。

 

 

 
激光模切优势

 

01
激发创新力
激光模切释放了设计师们的灵感,结合裁剪工艺技术应用,用软件在电脑上直接完成三维立体展示,在制作前便可一览,避免了设计缺陷及生产过程中的差错,省时省力。在设计稿件至成品落地整个制作过程中,可根据需求反复制作、修正,且不需要特殊的工具和技术人员。由于没有刀模的限制,设计师的创作空间也得到了极大的扩展。

 

02
高精度、高效率
随着模切技术和激光技术的发展进步,把两者结合起来,利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割,无震动偏差,精度高且稳定。无需制作刀模,由计算机直接控制激光进行切割,并且不受图形复杂程度的限制,可以完成传统刀模无法完成的切割需要。

 

由于激光模切技术是由计算机直接控制的,无需更换刀模版,可在计算机上完成切割图形设计,各种图形参数设定基于软件自动生成,可实现不同版式活件之间的快速切换,节省了传统模切的刀模更换和调整时间,尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点,换活快,生产周期短,生产效率高。此外,其对操作者的技能要求低,设备自动化程度高,减少了操作者的劳动强度,易学易用,同时,切割时无需操作者对活件进行直接操作,安全性好。
03
低成本
传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等,而激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本。对于传统模切技术来说,制作刀模成本非常昂贵,对很多中小印刷企业来说,印后刀模制作成本少则3~5万/年,多则10~15万/年,还需要有经验的模切工人师傅,进行专业的安装与调整。此外,使用过程中需要存放刀模版的空间,需要各种辅助工具,有各种不可控的耗废,导致传统刀模的使用成本越用越高。

 

 

而相比之下,激光模切技术的成本较低。激光模切机维修率极低,关键部件——激光管使用寿命在2万小时以上,若拟该设备一年工作按300天,每天工作8个小时计算,则该设备的使用寿命为20000÷300÷8=6~8年。激光器更换起来也非常便捷,每组费用约2万元,半个工作日就能完成更换。除了用电之外,各种辅助设备,各种不可控的耗废,激光模切机的使用成本几乎可以忽略不计。

 
激光模切技术问题

 

在激光模切过程中,也存在着一定的技术问题,例如,不同承印物上会出现不同程度的烟尘,对某些深色底片,尤其是深色底板的承印物会产生雾状物污染;如果承印物中含有大量增白剂,则承印物会有类似烧焦的痕迹,所以激光模切后会出现黄边的痕迹。
 
现在,市场上出现了针对这种情况的新的专利解决方案,使用新的软件可以控制激光能量值和切割技术,这些都能解决大部分问题,但仍有部分承印物产生不同程度的类似情况。因此用户要事先选择好材料,了解设备的使用限制,以便顺利完成生产。

 

 
激光模切应用

 

激光模切可以适用各种材料,如非金属材料,包括不干胶、PP、PE、PVC等,一些金属材料,包括铝薄、铜薄等,都可以用激光模切机实现模切,不仅适用于包装印刷,还适用于商务印刷和标签印刷。

 

激光模切的应用领域虽然很广,但主要还是应用在商标、标签上。如不干胶标签、啤酒标签、杯垫、代表企业形象的标识以及防伪要求较高的特殊印刷品等。 

 
 

其次,它可以用于防伪,例如制作浮雕、异型孔和潜影效果等。国外防伪行业在1997年左右就曾尝试使用激光模切制作浮雕效果,而邮票行业则尝试用其进行邮票打齿孔,这是机械打孔所无法模仿的,同样能起到防伪作用,例如亚洲杯足球赛的门票,价格较高,就要考虑防伪了,用激光打孔进行防伪应该是非常有效的。

 

 

潜影的应用也是需要挖掘的技术,要是运用得好,会对模切行业产生一定的冲击。比如在纸上刻上图案后,该部位的纸张就比其他部位薄,如果在其表面上再涂布一层特殊材料,感觉上厚度是一致的,但却存在着一个潜影,可以起到与水印相似的效果。 

 

编辑:胡贝尔